直線度是表示構件上的直線要素保持理想直線的狀態，即通常所說的平直程度。型材直線度是判斷型材質量合格的標準之一，也是型材表觀判斷合格的重要參數。

鋼型材由于加工、焊接變形量大，對于直線度控制的難度大。精制鋼型材作為裝飾性鋼型材，直線度要求更是嚴格。怎么控制精制鋼型材的直線度呢？跟隨西創系統，了解下精制鋼型材在直線度控制方面的措施。

精制鋼（精制鋼）型材的直線度控制貫穿整個加工過程。鋼板采購后，進行激光切割，會有熱變形現象。此時，應該挑選出形變量大的板材，進行簡單的調直工序，方可進行接下來的工序。

板材拼焊中，會有很大的熱變形，型材彎曲嚴重。因此，在拼焊階段，要有固定型材的平臺，對型材進行導向性的固定，減小型材的彎曲度。另外精制鋼型材長度長，如果不采取一定的措施，在自重的狀態下，彎曲度都很大。西創系統在拼焊時，會在型材腔內進行肋板加固，為型材直線度控制打下基礎。

精制鋼（精制鋼）型材在拋光打磨前，還要進行初次調直，防止型材彎曲，造成拋光效果不理想。在型材表面拋光打磨中，會有稍微的熱變形，所以，在拋光打磨后還要再進行一次調直工序。

綜上，精制鋼型材的直線度控制不僅要采取材料加固的措施，還要采取物理調直的措施。

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