精制鋼型材，一種可用于建筑外露裝飾部位使用的鋼型材，是可以替代鋁合金型材的新興材料。現代幕墻風格趨向于大跨度，大通透，傳統的鋁型材滿足不了大跨度受力需求，精制鋼型材應運而生。

精制鋼型材原材取自普通碳素鋼、合金鋼等普通鋼材，通過定尺加工，表面拋光研磨，外觀防腐等工序，最終定制成型。所以精制鋼型材大多數采用焊接方式加工而成，而且具備很高的外露裝飾功能，是替代鋁合金型材的理想選擇。

精制鋼型材加工工序有：鋼板采購、激光切割、激光沖孔、機械調直、拼裝焊接、拋光研磨、表面防腐。原材激光切割，型材螺絲沖孔，機械調直等工序均采用數據機械化，保證加工尺寸準確性。

自動化焊接、激光焊保證焊縫均勻飽滿，為下道工序打下堅實基礎。通過機械化表面拋光研磨工序，使型材焊縫平整光滑，最終與型材表面一致，達到焊縫隱藏目的。同時型材表面經過多道防腐油漆，保證型材防腐性能。

西創系統精制鋼型材加工工序經多道質檢工序，保證加工質量，為你提供精制制品。

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