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“據不完全統計,全世界每年因腐蝕造成的經濟損失約為7000億美元,約是地震、水災、臺風等自然災害造成經濟損失總和的6倍,占各國國民生產總值 (GNP)的2%~4%”。因此,提高鋼材防腐性能迫在眉睫!
西創系統航天高科VBC重防腐涂料節能、低污染、高性能,這是順應新時代低碳排放要求的研發創新。西創系統精制鋼(直角鋼)防腐處理再次引領精致鋼行業向高品質水平邁出一大步!
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西創系統精致鋼VBC航天雙金屬防腐涂料
強大的耐高溫、耐紫外線性能
重防腐VBC航天雙金屬防腐涂料是新一代耐高溫防腐涂料。西創系統VBC技術發展于二戰期間,主要用于武器裝備的保護。現已廣泛用于封閉空間,對易生銹金屬進行保護。其產品種類包括防銹液、防銹膜、防銹紙等等。該技術獲得了11項專利授權,其中6項發明專利,5項實用新型專利,包括材料技術、制備技術和工藝技術。在石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領域普遍存在高溫腐蝕問題,針對高溫腐蝕的各種條件,重防腐VBC航天雙金屬防腐涂料,其物理性能、化學性能和使用性能均達到國際先進水平。該涂料鱗片狀鋅粉可以像瓦片一樣平行搭接,從而顯著降低了涂層中的空隙,提高了涂層的屏蔽性;還有鱗片狀鋅粉間以面接觸取代了球狀鋅粉的點接觸,電阻降低,導通性提高,使涂層的電化學保護性能更加優異。涂料具有極強的粘著強度和粘結力,涂裝經過高溫烘烤后,涂層可與鋼鐵基體連成一體,形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層,特別適用于工作在高溫、高鹽、潮濕腐蝕環境下的鋼鐵結構的長效防護,涂膜可在-20℃~400℃的寬廣條件下長期使用。
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西創系統直角方管VBC航天雙金屬防腐涂料強大的耐大氣酸堿腐蝕與抗撞機性能
大氣條件下,腐蝕問題突出的苛刻環境和不便于短期維修的工業部門是西創系統精制鋼VBC航天雙金屬防腐涂料主要應用領域。
主要應用領域有以下五個方面: ①現代交通運輸:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;②新興海洋工程:海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油鉆井平臺; ③市政設施:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等。④能源工業:水工設備、水罐、氣罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;⑤大型工業企業:造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁、水泥構件。
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西創系統直角鋼VBC航天雙金屬防腐涂料
無污染、無公害、節省能源、經濟高效
當前,構建低碳、節約型社會,開發更有效、環境友好的高性能防腐涂料已勢在必行。西創系統精制鋼防腐創新研發以無污染、無公害、節省能源、經濟高效為原則,開發無公害防腐性能優異的涂料品種。原材料的合成及涂料生產過程、基材預處理過程、施工過程等實現無公害化。
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西創系統高精鋼
VBC 航天雙金屬防腐涂料優勢介紹
1) VBC 雙金屬涂料是由鱗片型富鋅涂料和鱗片型富鋁面漆組成,其具有以下特點:鱗片狀鋅粉可以像瓦片一樣平行搭接,從而顯著降低了涂層中的空隙,提高了涂層的屏蔽性;還有鱗片狀鋅粉間以面接觸取代了球狀鋅粉的點接觸,電阻降低,導通性提高,使涂層的電化學保護性能更加優異。
2) 鱗片狀鋅粉薄(0.1μm )而輕,在料漿中懸浮性好,不易沉淀,加之平行搭接的涂層結構,抗裂紋擴展能力強,涂層不易產生龜裂,這些都有利于施工性能的改善。
3) 鱗片型涂料中,鋅粉的加入量較球鋅明顯降低,可節省鋅資源。
4) 耐候、耐紫外老化性能優異,抗紫外老化性能好,使用壽命長;
5) 抗磨損性能好,耐受飛灰和顆粒物的沖擊;
6) 環境友好涂料采用醇類作為溶劑,不含有機苯,環境友好;
7) 可全天候施工,施工性能好 涂料具有涂膜干燥迅速的特性,可在-10℃~40℃的環境以及高濕的環境中施工,涂膜可在-20℃~400℃的寬廣條件下長期使用;
8) 涂層可焊接,且焊接后不影響原有基材的性能指標;
9) 防腐年限可達到15~20年。
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